PENGARUH TEKANAN PADA SAMBUNGAN PENGELASAN ROTARY FRICTION WELDING ALUMINIUM DAN TEMBAGA DENGAN PENGUJIAN SEM EDX MENGGUNAKAN METODE LINE

Muhammad Rafif Affandi; Riyan Ariyansah;

ABSTRAK

Pengaruh Tekanan pada Sambungan Pengelasan Rotary Friction Welding Aluminium dan Tembaga Dengan Pengujian SEM EDX Menggunakan Metode Line

Muhammad Rafif Affandi

Penelitian ini untuk menentukan pengaruh variasi tekanan terhadap hasil pengujian SEM EDX
menggunakan Metode Line pada sambungan rotary friction welding antara aluminium dan tembaga.
Proses pengelasan dilakukan dengan tekanan 20 kg/cm2, 30 kg/cm2, 40 kg/cm2 menggunakan
kecepatan rotasi 1300 RPM. Pengujian untuk mengetahui komposisi kimia hasil sambungan
dilakukan dengan pengujian SEM EDX Metode Line. Berdasarkan hasil pengujian SEM EDX didapat
komposisi kimia untuk tekanan 20 Kg/cm2, yang didapat pada alumunium sebesar 78.19% dan
tembaga 19.48%. Pada tekanan 30 kg/cm2 komposisi kimia pada alumunium sebesar 81.21% dan
tembaga 18.54%. Sementara itu, pada tekanan 40 kg/cm2 komposisi kimia yang didapat pada
aluminium sebesar 66.53% dan tembaga 29.41%. Variasi tekanan yang paling optimal adalah 30
kg/cm2 kerna memilki komposisi kandungan material yang lebih bayak yang memungkinkan
penguatan.

Kata kunci: Pengelasan Gesekan Putar, Aluminium, Tembaga, Struktur Makro, Struktur Mikro.

The Effect of Pressure on Rotary Friction Welding Joints for Aluminum and Copper Using SEM EDX Testing Using the Line Method

Muhammad Rafif Affandi

This research is to determine the effect of pressure variations on the SEM EDX test results using the
Line Method on rotary friction welding connections between aluminum and copper. The welding
process is carried out with pressure of 20 kg/cm2, 30 kg/cm2, 40 kg/cm2 using a rotation speed of
1300 RPM. Testing to determine the chemical composition of the connection results was carried out
using SEM EDX Line Method testing. Based on the SEM EDX test results, the chemical composition
for a pressure of 20 Kg/cm2 was obtained, which was obtained for aluminum at 78.19% and copper
at 19.48%. At a pressure of 30 kg/cm2 the chemical composition of aluminum is 81.21% and copper
is 18.54%. Meanwhile, at a pressure of 40 kg/cm2 the chemical composition obtained for aluminum
was 66.53% and copper 29.41%. The most optimal pressure variation is 30 kg/cm2 because it has a
greater material composition which allows for strengthening.

Keywords: Rotary Friction Welding, Aluminum, Copper, Macro Structure, Micro Structure.