PENGARUH VARIASI SUDUT HOLE PADA PROSES ROTARY FRICTION WELDING ALUMINIUM DAN TEMBAGA TERHADAP STRUKTUR MIKRO PADA WELD ZONE AREA SKRIPSI

Ferdy Ardian Nugraha; Delvis Agusman;

Pengaruh Variasi Sudut Hole pada Proses Rotary Friction Welding Aluminium dan Tembaga

Terhadap Struktur Mikro pada Weld Zone Area

Ferdy Ardian Nugraha

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi sudut cone pada material tembaga
murni dan hole pada aluminium 6061 terhadap struktur makro dan mikro sambungan las gesek
(friction welding). Proses dilakukan dengan variasi sudut 30 ̊, 45 ̊, dan 60 ̊ menggunakan parameter
kecepatan rotasi 1000 RPM, tekanan aksial 20 Kg/cm2, dan waktu gesek 60 detik. Analisis struktur
makro dan mikro dilakukan untuk mengevaluasi kualitas sambungan pada zona las. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa sudut cone 30 ̊ menghasilkan sambungan terbaik dengan penetrasi material
yang lebih dalam pada kualitas sambungan, deformasi plastis yang merata, dan minim cacat seperti
void atau retakan. Pada sudut cone 45 ̊, sambungan masih menunjukkan kualitas yang cukup baik
dengan distribusi tekanan dan panas yang merata, tetapi terdapat sedikit celah pada zona interface.
Sebaliknya, sudut cone 60 ̊ menunjukkan ketidakteraturan yang signifikan, dengan void besar dan
pola aliran material yang tidak terkendali, yang menyebabkan penurunan kekuatan sambungan.
Kata kunci: Pengelasan Gesek, Aluminium 6061, Tembaga Murni, Sudut Cone dan Hole, Struktur
Makro Mikro.

Effect of Hole Angle Variation on Aluminum and Copper Rotary Friction Welding Process on

Microstructure in Weld Zone Area
Ferdy Ardian Nugraha

This study aims to analyze the effect of cone angle variations on pure copper materials and holes in
6061 aluminium on the macro and micro structure of friction welding joints. The process was
carried out with a variation of angles of 30°, 45°, and 60° using the parameters of rotation speed of
1000 RPM, axial pressure of 20 Kg/cm2, and swipe time of 60 seconds. Macro and micro structure
analysis is carried out to evaluate the quality of the joints in the weld zone. The results show that
the 30° cone angle produces the best joint with deeper material penetration in the quality of the
joint, even plastic deformation, and minimal defects such as voids or cracks. At a 45° cone angle,
the joints still show pretty good quality with even pressure and heat distribution, but there are few
gaps in the interface zones. In contrast, the 60° cone angle shows significant irregularities, with
large voids and uncontrolled material flow patterns, leading to a decrease in joint strength.
Keywords: Friction Welding, Aluminum 6061, Pure Copper, Cone and Hole Angle, Micro Macro
Structure.